ローラー対円筒型ベアリング 重要な違いと用途

巨大な圧力 に 耐え忍ぶ 軸承 に よっ て 動かさ れ て いる 重い 機械 を 想像 し て ください.ロールベアリングと円筒型ロールベアリングは,独自の構造と性能特性により,産業用アプリケーションで重要な役割を果たしています.しかし,具体的に何がそれらを区別し,特定のニーズのためにそれらをどのように選ぶか?この記事では,知的な意思決定を促進するために,これらの2種類のローヤリングの詳細な分析を提供します..

I. ローラーベアリングの概要

ローラーベアリングは,軸やジャーナル負荷を支えるためにローリング要素を使用します.主に半径負荷を処理するボールベアリングとは異なり,ローラーベアリングは,放射線負荷と推力負荷の両方を同時に収容することができます.さらに,ローラーベアリングは,一般的にボールベアリングよりも高い負荷容量を提供します.しかし,彼らはまた,より高い摩擦係数を示し,その結果,エネルギー効率が低下します.最後に,ローラーベアリングは,ボールベアリングよりも製造コストが高くなります..

ローラーベアリングのローリング要素は,円筒形,針形,または球状である.その主要な負荷方向に基づいて,ロールベアリングは,放射性ロールベアリング (主に放射性負荷を処理する) または推力ロールベアリング (主に軸性負荷を処理する) と分類される.両タイプは,一定の重荷に耐える.

II.円筒型ローラーローヤリングの詳細な検査

ローラーベアリングのサブセットとして,円筒型ローラーベアリングは円筒型ローリング要素を備えています.これらのローラーは通常,長さよりも幅が広く,しばしば桶状のプロフィールを持っています.円筒型ロールベアリングは,重い半径負荷と高い単方向推力負荷に耐えることができます.ボールベアリングの点接触とは異なり,ローラーとレースウェイの間の線路接触により,より優れた射線負荷容量が得られます.特に重荷や衝撃負荷を含む用途に適している.

III. ローラー・レーヤーと円筒型ローラー・レーヤーの主要な違い

どちらもローラーベアリングファミリーに属していますが,構造,性能,およびアプリケーションの大きな違いを示しています.次の包括的な比較は,複数の次元におけるこれらの区別を調査します:

1ローリング要素の形状

• ローラーベアリング:円筒形,針形,または球状のローリング要素を組み込むことができる
• 円筒型ローラー:円筒型ローリング要素のみを使用する

2負荷容量

• ローラーベアリング:容量は,ローリング・エレメントの形や配置によって異なります.一般的には円筒型よりも放射容量が低い.
• 円筒型ローラー:特殊な放射負荷容量,重荷や衝撃条件に最適

3推力負荷能力

• ローラーベアリング:特定のタイプ (例えば,角型または球状のロールベアリング) は,推力荷重に対応できる.
• 円筒型ローラー:一般的に推力荷重に適さない,特に設計されていない場合

4調整能力

• ローラーベアリング:いくつかのタイプ (例えば,球状のロールベアリング) は,軸の偏向/誤ったアライナメントに対応する
• 円筒型ローラー:調整容量が悪い.正確な軸同軸性が必要である.

5摩擦係数

• ローラーベアリング:ローリング・エレメントの形や材料によって異なります
• 円筒型ローラー:線接により比較的高い

6硬直感

• ローラーベアリング:設計によって異なります.角型と球状型は,通常高硬さを提供します.
• 円筒型ローラー:放射線硬度が優れているが軸硬度は限られている.

7サイズ範囲

• ローラーベアリング:ミニチュアから大きなサイズまで
• 円筒型ローラー:重荷用に使用される

8メンテナンスの要件

• ローラーベアリング:定期的な潤滑と検査が必要です
• 円筒型ローラー:重荷用アプリケーションで注意深く潤滑する必要がある

IV.比較分析表

V. 応用例

ローラーベアリングの用途

• 自動車用車輪ハブ:通常は,角型対接ボールベアリングまたは双列角型対接ボールベアリングを使用します.
• 機械工具のスピンドル:高精度の円筒型ロールベアリングまたは角型接触ボールベアリングを使用する
• 電動モーター:通常は深溝のボールベアリングや円筒型ロールベアリングを使用します

円筒型ローラーベアリングの用途

• ローリング・ミルのベアリング:多列の円筒形または球状のロールベアリングを使用して巨大なロール力に耐える
• ギアボックスのベアリング:円筒形,角形,深溝のボールベアリングで動かす機械の網状力
• 大型モーターベアリング:円筒形または球状のローラーベアリングを用いたローターの重量と電磁力

VI. 選択上の考慮事項

このベアリングの種類を選択する際には,以下を考慮してください.

1. 負荷特性:大きさと方向 (半径/軸)
2. 回転速度:動作RPM要件
3. 精度要求:要求される精度クラス
4. 温度範囲:動作環境条件
5. 潤滑方法:油脂または油脂の潤滑
6. 空間制限:可能な設置寸法
7. 費用因子予算とパフォーマンス要件

VII 結論

ローラーベアリングと円筒型ローラーベアリングは,構造と性能の特徴が異なる2つの重要なベアリングカテゴリーを表します.適切な選択は,アプリケーションの要件と運用条件の慎重な評価を必要としますこれらの違いを理解することで,エンジニアとメンテナンスのスタッフは,知的なベアリング選択と実装を通じて,機器の信頼性と効率を最適化することができます.